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• 1、世界杯亚洲区4.5个名额中0.5个名额是什么意思
• 2、世界杯外围赛亚洲区第五名是不是有机会参加世界杯？

问题1：世界杯亚洲区4.5个名额中0.5个名额是什么意思

法律分析：这0.5个名额是亚洲区第5名，大洋洲冠军，南美第5名，和中北美及加勒比地区第4名，混合抽签，决定两两配对，主客场，两队最终晋级世界杯。

相关知识：

1、世界杯各洲名额分配是按照各洲足球水平分配的，亚洲水平低只能取得4、5个名额，加之大洋洲国家少水平也不高，所以就与亚洲分享一个名额，就是说亚洲预选赛第五名与大洋洲第一名进行一次比赛，胜者获得世界杯资格，因此就有4.5个之说。

2、如果对手是大洋洲、非洲、中北美洲的球队，那这个0.5个名额就更加宝贵，因为亚洲球队并不害怕这些地区的球队。如果对手是欧洲球队或南美球队，也不必觉得可怕，毕竟要跟亚洲球队打附加赛的球队也只是欧洲三流球队或南美二流球队，两回合的附加赛存在很多变数，所以0.5完全有可能变成1。

从过去两年以及本届亚洲杯上的表现看，目前有6支球队可以向2018年世界杯决赛圈发起冲击，日本队、韩国队、伊朗队、澳大利亚队，以及新生代伊拉克队和阿联酋队。对于这些球队来说，这0.5个名额意味着一条退路，一份保障——能拿到第三名，就还有希望。

法律依据：《中华人民共和国体育法》 第三条 国家坚持体育为经济建设、国防建设和社会发展服务。体育事业应当纳入国民经济和社会发展计划。国家推进体育管理体制改革。国家鼓励企业事业组织、社会团体和公民兴办和支持体育事业。

问题2：世界杯外围赛亚洲区第五名是不是有机会参加世界杯？

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执行，同理AROT,ASCALE,AIRROR用法也一样。

刀具布置图见图所示。分析零件图纸，

并且尽量保持工作头机床主轴丝杠导轨，

主轴转速定为S=r/in，进给选择为F=/in；

外形没加工，根据零件图样要求其加工工序为：

和夹具都准备齐全。加工第一件工件时，

恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；

余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，

功能和使用方法，以及机床各个安全门锁的工作原理功能和使用方法。

优化加工基准，提高加工效率，

粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。

数控加工对刀具提出了更高的要求，

先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；

()D(H)存储器存储刀具值,D(H)表示撤销

进给选为每转进给量F=/r，即每转一个螺纹导程。

对于实现优质高产低成本和安全操作

那么每个方向的加工都会影响该部位形状

间曲面类零件。能加工一次装夹定位后，

如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，

G设定每分钟进给量，G－－in/inG－－/in。

圆倒角车削车削R圆弧部分车削车削

攻螺纹铣削端面挖槽等多道工序的加工。

后精的加工原则，确定加工路线为：

半径和直径编程半径和直径编程指令分别为G和G。

采用对刀仪对刀，螺纹车刀刀尖相对于号刀刀

应尽量伸出短些，以增加刚性和减小振动。

d:切削深度(半径指定)不指定正负符号。

另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，

一般则需用直线或圆弧逼近的方法加工，

所操作机床是什么样的操作系统；

性韧性和耐磨性。在干式切削状况下，

在程序执行的一开始，必须确定刀具在工件坐标

定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置，

背吃刀量ap和进给量f，并选用切削性能高

通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。

在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数NO指定。

选取对刀点时，应便于简化程序编制，

工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；

切削进给选择为F=/in；切槽时，

确定工艺方案及工艺路线。按先主后次先粗

四任务实施工艺分析：一号刀度外圆车刀，

确定切削用量切削用量的具体数值应根据

nf:精加工形状程序的最后一个段号。

节省了加工成本。总之，加工的基本原则：

螺纹的实际外径车端面到车削锥面车削外

留精加工预留量u/及w。

在加工时要求刀头与曲面的切削点总是处在平面曲线ab上，

例：以外圆或孔定位零件，可以取外圆或孔

倒角，螺纹外圆，端面，锥面，外圆到圆弧面。

有利于提高加工精度和生产效率。在遵循“基面先行”

车削常用的车刀一般分尖形车刀圆弧形车刀以及成形车刀三类。

选用三把刀具。号刀车外圆端面；号刀切槽，

以保证工件在正确的位置上加工。

u:X方向精加工预留量的距离及方向半径值

三坐标联动加工xyz三轴可同时插补联动。

个值指定前不会改变。FANUC系统参

不仅需要刚性好，精度高，而且要求尺寸稳定，

使用两顶尖装夹工件时的注意事项：

刀具停留几转，快速退出，再快速返回换刀点。

()T后跟六位数字，前两位表示刀具号,

那么就需要的培训，在培训时需要认真地做好笔记，

由于摆角运动，使得机床多出第四轴的联动运动，

如果机床使用冷却油和冷却液，

圆弧，螺纹，槽等。工件坐标系：

第四，实际加工过程中的加工技巧，

要合理选择定位基准和夹紧方案，

在循环中被忽略，而在G程序段中的F，S

那工件其余的部位就可以不加工，

注意，华中数控世纪星HNC/T系统的直径/半径编程采用G/G代码。

分四次循环加工完成，其中后三次的吃刀量为。

或选在已知坐标值的点上。尺寸单位设定指令有GG。

中心与端面的交点作为对刀点。

同时要求安装调整方便，以满足数控机床高效率的要求。

与螺纹牙形相同。刀具布置图见图所示。

否则会产生不应有的锥度误差。

认真做好准备工作，先将图纸读懂，

切除粗加工中留下的余量。

那么应先加工工件上有一个基准仅定义一个或两个尺寸，

加工内容选择通常选择尺寸精度位置精度要求较高的表面，

ns:精加工形状程序的第一个段号。

是否需要采取制动措施。每个初学操作者在操作机床

为了提高的机床利用率，现有两种方法可以实现机床加工。

刀刃宽，与工件槽同宽；号刀车螺纹，刀尖角，

加工程序：N；与普通机床加工方法相比，

加工中心()T后跟数字(~位),均表示刀具号

夹头的端面。车床主轴转动时，带动三爪卡盘转动，

系下开始运动的位置，这一位置即为程序执行时刀

由于加工中心带有刀库并能自动更换刀具，

刀补前一个符号必须是字母或数字或一个字符有下划线

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